控制閥，工藝控制行業(yè)中最常用的終端控制元件是控制閥?？刂崎y調整氣體、蒸汽、水或化學混合物等流動流體，以補償負載干擾，并盡可能接近所需的設定點?？刂崎y一般由執(zhí)行機構和閥門組成。根據(jù)執(zhí)行機構使用的動力，控制閥可分為氣動、電動、液動三種，即壓縮空氣、電動控制閥、液體介質（如油）壓力、電磁閥、電子、智能、現(xiàn)場總線控制閥等。

控制閥(圖1)

   傳感器將壓力、溫度、流量等信號反饋給調節(jié)器。調節(jié)器將測量信號與設定值進行比較，然后根據(jù)操作結果將控制信號輸出調整閥門開度，實現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數(shù)的自動調節(jié)。根據(jù)此定義，閥門必須與傳感器和控制器相匹配(PLC、DCS或簡單的調節(jié)器）形成控制電路（無論是單回路還是多回路），以控制過程變量，稱為控制閥。因此，所有配備執(zhí)行機構的氣動、電動和液動閥都應稱為控制閥，包括電磁閥，因為它們可以與控制系統(tǒng)形成控制電路并實現(xiàn)自動控制。無論它們接收開關量信號還是比例信號，控制原理都是相同的。所有的手動和自力閥都不是控制閥。

控制閥系統(tǒng)作用圖(圖2)

   調節(jié)閥實際上是節(jié)流閥。對于節(jié)流閥，其目的是降低壓力和流量，因此它可以有一個直徑明顯小于閥門直徑的閥座。節(jié)流閥的設計是降低直線壓力、流量和溫度，而開關閥的結構允許直線通過流體而不是明顯的壓降。O球閥、蝶閥、管夾閥等。，它們的流阻很小，介質通過時產生的壓降很小，所以適合開關控制，不適合節(jié)流控制。節(jié)流閥需要根據(jù)工藝要求設計合適的流量特性和閥芯和閥座直徑，而不需要開關閥。配備執(zhí)行器的節(jié)流閥是電、氣或液動調節(jié)閥。因此，狹義上，調節(jié)閥僅限于單座閥、雙座閥、套筒閥、角閥、三通閥等節(jié)流閥V類型球閥等有限類型(所以行業(yè)內有手動調節(jié)閥)。

手動調節(jié)閥(圖3)

   可以說，所有的調節(jié)閥都是控制閥，但控制閥可能不是調節(jié)閥。至于自力調節(jié)閥，不應包括在控制閥中，因為無論是自力壓力調節(jié)閥、溫度、流量調節(jié)閥，都依靠介質本身的動力驅動閥，控制變量必須手動設置，不能與控制系統(tǒng)形成控制電路。它們應與安全閥、疏水閥、減壓閥、水力控制閥等相結合。
   控制閥的基本組成
   控制閥一般由執(zhí)行機構、閥門等附件組成。

控制閥結構圖(圖4)

   閥門
   直通單座閥(GLOBE)：體內只有一個閥座和閥芯，結構簡單，密封效果好，閥體類型使用較多，循環(huán)能力差，不平衡大，不適合高壓差和大口徑。

直達單座閥(圖5)

   套筒閥(CAGE)：一種廣泛使用的閥體類型；內閥蓋與閥座之間增加開口套筒；內部導向，閥芯上有平衡孔，減少不平衡；泄漏量大于單座，不適用于顆粒和污垢介質。

套筒閥(圖6)

   角形閥(ANGLE)：閥座和密封面結構簡單，密封效果好；一般為底部進出，具有自清潔功能；閥體不易積聚污垢，不易堵塞；適用于控制高粘度介質、高壓差、懸浮物和顆粒物介質；閥芯振蕩不穩(wěn)定。

角形閥(圖7)

   三通閥：三通閥與管道連接有三個出入口，合流和分流。

三通閥(圖8)

   執(zhí)行機構
   控制閥的驅動裝置按能源供應分為氣動、電動和電液。
   氣動執(zhí)行機構
   一般分為氣動薄膜執(zhí)行機構和氣動活塞執(zhí)行機構。

氣動執(zhí)行機構(圖9)

   電動執(zhí)行機構
   以電為能源的執(zhí)行器，有電動控制，電磁式。按位移分為：直行程、角行程、多轉式。具有動作迅速、響應快、電源取用方便、傳輸距離遠等特點。

電動執(zhí)行機構(圖10)

電控閥接線圖(圖11)

   液動、電液或氣液執(zhí)行機構
   主要用于配套大推力、大扭矩、快速響應、安全可靠的裝置和閥門。由于控制的需要，電液執(zhí)行機構被廣泛使用。

液動執(zhí)行機構(圖12)

   其他附件
   控制閥還可配備各種附件，實現(xiàn)產品本身的各種控制功能；附件可滿足控制系統(tǒng)對閥門的各種特殊要求；附件的作用是使控制閥的功能更加完善、合理、完整。
   閥門定位器：用于提高控制閥的調節(jié)性能，實現(xiàn)正確定位。

閥門定位器(圖13)

   空氣過濾減壓器：凈化氣源，具有自動穩(wěn)壓功能。

空氣過濾減壓器(圖14)