液壓單向閥在液壓系統(tǒng)控制回路中運用十分普遍,但在運用此閥時,應考慮到該閥的特性,不然會導致控制回路不穩(wěn)定,尤其是在超高壓系統(tǒng)軟件中,液壓單向閥反方向打開前P2口的工作壓力很高,為了更好地減少液壓傳動系統(tǒng)中的調節(jié)工作壓力,液壓機撞擊和噪音,選用了還卸壓閥心的液壓機控節(jié)流閥。卸壓閥能使液壓單向閥特性獲得改進,該液壓單向閥的特性是,當液壓單向閥口K處在無工作壓力油時,壓力油只有從油孔P1流入油孔P2,不可以反方向。當操縱口K有控制工作壓力油時,液壓油因操縱活塞桿促進頂桿,而頂桿頂開卸壓閥心,與此同時主閥心開啟,接入P1、P2兩通口,液壓油可在2個角度上隨意商品流通,卸壓閥減少了液壓機沖擊性,使液壓機控節(jié)流閥的特性較平穩(wěn),但在大流量髙壓系統(tǒng)軟件中仍存有影響或噪音。
液壓單向閥常運用在試壓,放壓,卡緊控制回路中。因為系統(tǒng)軟件中保壓全過程中,因壓力大,液壓油縮小、管路脹大,元器件產生彈性變形等都能存儲動能,在放壓時,腎量忽然釋放出來,而且在液壓換向閥從這當中位到左位時,因為液壓油缸胸腹腔工作壓力比較大,這時下腔工作壓力已上升,卸壓閥與分配閥幾乎與此同時開啟,使上腔的工作壓力油忽然根據液壓單向閥釋放出來到回油道。因為這兩咱緣故與此同時存有進而試壓后放壓太快,造成沖擊性振蕩和噪音,因此大家對此類液壓機控制回路開展了改善。
因為髙壓大流量液壓單向閥造成了泄壓過快,使沖擊性擴大,因此在該控制回路中再加上一單向節(jié)流閥,進而使液壓單向閥卸壓閥先開啟,隨后再開啟分配閥,因為單向節(jié)流閥具備充分的流量監(jiān)控范疇,能確保穩(wěn)定性的最少總流量,調整便捷,泄露小,環(huán)境溫度和工作壓力對危害也小,因此根據調整單向節(jié)流閥,操縱液壓油缸胸腹腔的液壓油放壓時長也相對增加,匯壓工作能力也會提高,歸還上齒輪油對各部件的沖擊性及噪音。曾對其安髙壓大流量液壓單向閥的控制回路開展了一樣的改善,結論都能符合要求,不危害操縱活塞桿的速率。
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